Hala magazynowa może opierać się na konstrukcji stalowej lub żelbetowej. Istnieje również możliwość zastosowania konstrukcji mieszanej. Poniżej, przegląd dostępnych na rynku technologii budowy hal magazynowych.
Tradycyjne hale żelbetowe
Żelbet jest materiałem, który powstaje w wyniku zatopienia w masie betonowej stalowych elementów zbrojeniowych: prętów, lin, siatek, kabli lub strun. Uzyskany w ten sposób budulec charakteryzuje się bardzo dużą odpornością na obciążenia dynamiczne i statyczne. Właściwości żelbetu sprawiają, że materiał ten był przez lata powszechnie wykorzystywany nie tylko do budowy wiaduktów, mostów, a także hal przemysłowych.
Konstrukcje żelbetowe wykazują bardzo dużą odporność na niekorzystne warunki meteorologiczne, takie jak długotrwałe opady śniegu czy silny wiatr. Ważną ich cechą jest również ogniotrwałość, czyli odporność na oddziaływanie wysokich temperatur. Na rynku budowlanym funkcjonują dwie metody wznoszenia hal żelbetowych. Pierwsza to technika monolityzowania, polegająca na tym, że wszystkie elementy konstrukcji (m.in. słupy i stropy) wykonywane są na placu budowy. Jest to jednak proces skomplikowany i czasochłonny. Konstrukcje żelbetowe hal magazynowych można również wznosić, wykorzystując do tego celu prefabrykowane elementy. W tym drugim przypadku gotowe moduły transportowane są z wytwórni na plac budowy.
Praktyczne hale stalowe
Zastosowanie konstrukcji stalowej wpływa znacząco na obniżenie kosztów inwestycji i niejednokrotnie skraca czas jej trwania. Korzystając z prefabrykowanych stalowych elementów, budowę hali magazynowej można ukończyć nawet w ciągu trzydziestu dni, a budynki stalowe konstruowane są właśnie z gotowych modułów.
Stal w porównaniu do żelbetu jest materiałem o mniejszej sztywności i słabszej odporności na niekorzystne warunki atmosferyczne, jednak odpowiednia konstrukcja nowoczesnych hal stalowych powoduje, że czynniki te nie powodują problemów w użytkowaniu. Co prawda elementy konstrukcji stalowych wymagają także użycia dodatkowych zabezpieczeń przeciwpożarowych, takich jak farby pęczniejące czy okładziny ogniochronne, ale dzięki nim mogą być bezpiecznie eksploatowane.
Optymalna siatka słupów dzięki kratownicy
Elementami często wykorzystywanymi podczas budowy obiektów stalowych są kratownice, czyli ażurowe konstrukcje prętowe. Sprawdzają się one przy budowie wielkopowierzchniowych hal magazynowych. Kratownice znajdują zastosowanie w roli dźwigarów dachowych, a także elementów odpowiadających za sztywność przestrzenną hali. Pozwalają na uzyskanie optymalnej siatki słupów, a co za tym idzie – na swobodne rozstawienie regałów i efektywne wykorzystanie przestrzeni. Kratownica to wielkowymiarowa konstrukcja złożona z połączonych prętów. Jej wyprodukowanie jest procesem czasochłonnym – aby otrzymać jeden dźwigar kratownicowy, konieczne jest połączenie ze sobą od kilkunastu do kilkudziesięciu elementów. Przyjmuje się więc, że opłacalne jest produkowanie dźwigarów o rozpiętości większej niż 20 m.
Wykorzystanie kratownic jest coraz popularniejsze i przynosi wiele korzyści. Wyróżnia je niska waga i wysoka nośność. Co ważne, wewnątrz kratownicy można poprowadzić instalację (np. przewody wentylacyjne, rurociągi grzewcze), podczas gdy w przypadku innych elementów konstrukcyjnych instalacje muszą zostać podwieszone pod dźwigarami zmniejszając przestrzeń użytkową hali. Dzięki zastosowaniu kratownic można też uzyskać płaski sufit, niezbędny np. w chłodniach.
Dwa w jednym, czyli konstrukcja mieszana
Budując halę magazynową, można również zdecydować się na wykorzystanie technologii hybrydowej. Zastosowanie konstrukcji mieszanej, żelbetowo-stalowej, pozwala wykorzystać zalety obu materiałów. Najczęściej spotykane rozwiązanie polega na podparciu stalowej konstrukcji kratownicowej żelbetowymi słupami. Budowę hali magazynowych z systemem kratownicowym oferuje firma Ocmer: https://www.ocmer.com.pl.
“Artykuł sponsorowany”
